Système SFC Prep 150 Mgm

Système SFC Prep 150 Mgm

Une approche plus respectueuse de l'environnement de la purification à haute cadence

Une approche plus respectueuse de l'environnement de la purification à haute cadence

De nombreux laboratoires souhaitent aujourd’hui adopter une approche de la purification à haute cadence plus respectueuse de l'environnement. Conçu pour les purifications à haute cadence, à échelle semi-préparative à préparative, le système SFC Prep 150 Mgm est conçu pour l’injection répétée (purification en masse) de composés chiraux et achiraux.

Le système SFC Prep 150 Mgm fonctionne à des débits supérieurs à ceux des systèmes de chromatographie liquide haute performance (HPLC) traditionnels sans augmentation significative de la contre-pression, ce qui permet une purification par chromatographie en phase liquide supercritique (SFC), une résolution améliorée des composés et des isolements de pureté supérieure.

SFC Prep 150 Mgm System Système SFC Prep 150 Mgm

Spécifications

Plage des débits de fonctionnement

20 à 150 mL/min, combinaison de CO2 et de co-solvant

Pression de travail maximale

4350 psi, soit 300 bar

Rendement

> 90 % (dans la plage de débit total)

* Les caractéristiques de chaque composé peuvent permettre un fonctionnement en dehors des paramètres définis par le système. Le système est conçu et testé uniquement pour les plages définies dans les caractéristiques du système.

Température ambiante de fonctionnement

15 à 40 °C

Humidité ambiante de fonctionnement

20 à 80 % d’humidité relative à 40 °C (104 °F)

Pression nominale

10 000 psi

Pression de travail maximale

8700 psi

Plage de débits

20 à 200 g/min

Matériaux en contact avec les solvants

Acier inoxydable 316, 440C, acier inoxydable 17-4PH, saphir, GFPM, PTFE, AL

Nombre de solvants

(pompe à co-solvant uniquement)

Quatre solvants sur la vanne de sélection de solvant (SSV)

Conditionnement des solvants

(pompe à co-solvant uniquement)

Aspersion d'un canal par solvant

Plage des débits de fonctionnement

0,50 à 150,00 mL/min, par incrément de 0,01 mL/min

Pression de travail maximale

6 000 psi jusqu’à 100 mL/min, chute jusqu’à 5 000 psi à 150 mL/min

Plage des débits de fonctionnement

0,50 à 150,00 mL/min, par incrément de 0,01 mL/min

Lavage des joints de piston

Intégral, actif et programmable

Volume de retard

< 6,5 mL

Compensation de la compressibilité

Automatique et continue

Amorçage

Amorçage automatique depuis le récipient de solvant au sol avec les lignes sèches

Exactitude de la composition

± -3% en valeur absolue de la pleine échelle, de 5 à 95% entre 1 et 150 mL/min

Fidélité de la composition

Variation du temps de rétention écart-type < 0,15 min (uracile/caféine ; 1, 5, 20, 50, 150 mL/min ; mélangeur eau/méthanol 70:30)

Seringue par défaut

5 mL

Taille des boucles par défaut

2 mL (en option ; 5 mL et 10 mL)

Gamme de volume d’injection

0,010 mL (10 µL) à 9,5 mL (9500 µL)

Fidélité de l’injection des échantillons

Écart-type relatif inférieur à 1,0 % ; Volume d'injection de 0,75 mL, boucle de 2,0 mL

Linéarité de l’injection

R2 supérieur à 0,995 en utilisant 20 à 75 % du volume de la boucle (boucle de 2 mL)

Contamination croisée

Aucun kétoprofène détecté, la contamination inter-échantillons est donc inférieure à 0,01 %.

Principaux matériaux en contact avec les solvants

Acier inoxydable 316, PEEK, PTFE, verre borosilicaté

Nombre de fractions

1 à 6 fractions et 1 déchet

Matériaux en contact avec les solvants

Acier inoxydable 316, PEEK

Plage de débit total

20 à 150 mL/min

Débit maximal pour les co-solvants

75 mL/min

Plage de pression de fonctionnement

(Optimal)

0-100 psi

50 psi

Pression maximale

100 psi

Matériaux en contact avec les solvants

Acier inoxydable 316, PEEK, verre borosilicaté

Pression maximale

4400 psi

Température ambiante de fonctionnement

15 à 40 °C

Humidité ambiante de fonctionnement

20 à 80 % d’humidité relative à 40 °C (104 °F)

Matériaux en contact avec les solvants

Acier inoxydable 316, PEEK chargé carbone, platine, Téflon

Pression maximale

1600 psi

Température ambiante de fonctionnement

4à 40 °C

Plage de débits

0,0 à 40,0 mL/min

Matériaux en contact avec les solvants

Rubis synthétique, saphir, UHMWPE, PTFE, acier inoxydable

Température ambiante de fonctionnement

15 à 40 °C

Humidité ambiante de fonctionnement

20 à 80 % d’humidité relative à 40 °C (104 °F)

Pression nominale

10 000 psi

Matériaux en contact avec les solvants

Acier inoxydable 316

Plage de longueurs d’onde

190 à 800 nm

Source lumineuse

Lampe au deutérium préalignée à technologie intelligente

Exactitude de la longueur d’onde

± 1,0 nm

Plage de linéarité

< 5 % à 2 UA (propylparabène 257 nm, cellule de 10 mm)

Résolution optique

1,2 nm

Bruit, humide

≤ 60 μUA (254 nm, 2 Hz, TC de 1 s, résolution de 3,6 BW, cellule analytique de 10 mm)

Dérive (sec)

≤ 5 000 μUA/h (préchauffage de 2 h, température et humidité constantes à 230 nm, résolution de 3,6 BW, 2 Hz)

Fréquence d’échantillonnage des données

Jusqu’à 80 Hz

Trajet optique

3 mm (cellule de détection semi-préparative)

Volume de la cellule

18,3 µL (cellule de détection semi-préparative)

Limite de pression

6000 psi

Matériaux en contact avec les solvants

Acier inoxydable 316, PEEK, silice fondue

Tension de ligne

De 100 à 240 Vca

Dimensions : P x L x H

Poids : lb

Injecteur de flux de modificateur

366 x 315 x 292 mm (14,4 x 12,4 x 11,5 pouces)

8,2 kg (18,0 livres)

Sélecteur de fraction de préparation

373 x 234 x 168 mm (14,7 x 9,2 x 6,6 pouces)

6,4 kg (14,1 livres)

Séparateur gaz-liquide

165 x 165 x 368 mm (6,5 x 6,5 x 14,5 pouces)

1,2 kg (2,6 livres)

ABPR

445 x 175 x 152 mm (17,5 x 6,9 x 6,0 pouces)

7,3 kg (16,0 livres)

P200X

610 x 363 x 312 mm (24 x 14,3 x 12,3 pouces)

38,1 kg (84,0 livres)

Échangeur de chaleur

508 x 112 x 117 mm (20 x 4,4 x 4,6 pouces)

5,8 kg (12,8 livres)

Pilotage externe

ChromScope 2.1

Communications externes

Communications Ethernet et RS-232

Entrées et sorties d’événements

Entrées-sorties de type TTL et/ou fermetures de contact sur le panneau arrière

Système d’exploitation

Windows 10

Plage de tension

Fréquence

VA

Fusible

Injecteur de flux de modificateur

240

50

200

F3A/250 V

Sélecteur de fraction de préparation

240

50

200

F3A/250 V

ABPR

240

50

200

F3A/250 V

P200X

240

50

200

F3A/250 V

Échangeur de chaleur

240

50

1 000

F3A/250 V

Pompe d’appoint

240

50

220

F3A/250 V

Détecteur PDA 2998

240

50

185

F3,15 A/250 V

Refroidisseur Julabo

240

50

425

F3,15 A/250 V

Pompe QGM 2545

240

50

650

F6,5 A/250 V

Vue d’ensemble

  • Réalise une purification SFC à grande vitesse et améliore la résolution des composés, ce qui permet d’obtenir des isolements de pureté supérieure
  • Réduit l’utilisation et l’élimination des solvants en phase normale
  • Bénéficie d’une facilité d’utilisation accrue grâce à la nouvelle interface graphique intuitive du logiciel Chromscope 2.1 SFC, prise en charge par Windows 10.
  • Réalise un équilibrage plus rapide, des chutes de pression plus faibles dans la colonne, une réduction des solvants et un coût par échantillon inférieur avec SFC Prep 150 Mgm de Waters

Utilisation recommandée : pour les laboratoires qui souhaitent adopter une approche plus respectueuse de l'environnement de la purification à haute cadence.


En-tête des fonctionnalités

En-tête des fonctionnalités






Une approche plus respectueuse de l’environnement de la purification à haute cadence

Le Système SFC Prep 150 Mgm de Waters est parfaitement adapté aux laboratoires qui souhaitent adopter une approche plus respectueuse de l'environnement de la purification à haute cadence. Le système SFC Prep 150 Mgm est le choix idéal lorsque la réduction de l’utilisation et de l’élimination des solvants en phase normale est une étape critique pour les laboratoires de purification qui souhaitent devenir plus respectueux de l’environnement.

Les systèmes SFC utilisent du dioxyde de carbone liquide (CO2) comme phase mobile principale en combinaison avec un ou plusieurs solvants organiques, ce qui permet un équilibrage plus rapide, des chutes de pression plus faibles dans la colonne, une réduction des solvants et un coût par échantillon inférieur. Le processus est reproductible et applicable à une large gamme de composés pertinents pour les marchés pharmaceutique, des sciences de la vie, des matériaux chimiques, de l’alimentation et de l’environnement.


Réalisez des isolements plus purs

Le système SFC Prep 150 Mgm présente un débit maximal, CO2 et co-solvant combinés, pouvant atteindre 150 mL/minute, ce qui permet d’utiliser des colonnes de 19 mm et 30 mm. Il peut également accueillir six positions de collecte des fractions (de deux litres chacune).

L’utilisateur peut profiter d’une nouvelle interface graphique intuitive contrôlée par le logiciel Waters ChromScope 2.1 SFC pris en charge par Windows 10. Le système SFC Prep 150 Mgm fonctionne à des débits supérieurs à ceux des systèmes HPLC traditionnels sans augmentation significative de la contre-pression, ce qui permet une purification SFC rapide et une résolution améliorée des composés, ce qui permet d’obtenir des isolements de pureté supérieure. ChromScope v2.1 est une version mise à jour du logiciel ChromScope qui prend en charge le système SFC Prep 150 Mgm de Waters avec le détecteur de masse ACQUITY QDa. De plus, cette mise à jour prend en charge le détecteur ELS et le gestionnaire de solvant isocratique.


Fonctionnalités du système permettant d’augmenter la vitesse d’analyse

Le système SFC Prep 150 Mgm est conçu pour améliorer la productivité grâce à une approche plus écologique de la purification à haut débit, avec des fonctionnalités telles que :

  • Quaternary Gradient Pump (Pompe à gradient quaternaire) QGM : cette pompe délivre des débits allant jusqu’à 150 mL/min et sert de dispositif de distribution de co-solvant pour ce système.
  • Pompe à CO2 P200X : cette pompe de refoulement haute pression est dotée de deux têtes en acier inoxydable avec un bloc de piston en saphir à entraînement par came ; clapets anti-retour à amorçage automatique ; capteur de pression ; manomètre ; moteur sans balais et un disque de rupture. La pompe est conçue pour améliorer les performances grâce au retour du capteur de pression et du débitmètre massique.
  • Modificateur Stream Injector (Injecteur de flux de modificateur) : conçu pour prendre en charge les demandes d’injection à flux modifié par les clients, cet appareil injecte un échantillon à la fois à l’aide d’une boucle standard de 2 mL et d’une seringue de 5 mL. Ceci permet de créer des intervalles d'air réglables de part et d'autre de l'échantillon, qui servent de tampon entre le solvant et l'échantillon, diminuant ainsi la dilution.   
  • Prep Collection Cabinet (Armoire de collecte de préparation) : cette armoire de collecte est dotée d’une porte avant escamotable permettant d’insérer et de retirer facilement des flacons de fractions de 2 litres. L’armoire de collecte est dotée d’un orifice d’échappement dans la partie supérieure arrière de l’enceinte pour s’adapter facilement aux laboratoires du monde entier, et est livrée en standard avec un bac de récupération amovible. 
  • Intégration facile avec le détecteur de masse ACQUITY QDa : la conception intuitive du détecteur de masse ACQUITY QDa fournit les données supplémentaires dont vous avez besoin sans les coûts et la complexité des systèmes et logiciels de spectrométrie de masse traditionnels, vous offrant la confiance analytique que la sélectivité de la détection de masse apporte à votre analyse.


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Documents

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